本文章由旋转接头整理发布，如果你感觉本文章好请转载一下，顺便告诉你的朋友！感谢你对本公司的支持，液压旋转接头-专业的旋转接头生成厂家。
管接头在设计的时候一般要考虑以下八个条件：①环境腐蚀性；②输送介质化学性能；③环境和介质温度；④管路功能；⑤流量；⑥压力；⑦系统使用条件和管接头压力级别；⑧许可证书和政策法规；⑨用户特殊技术要求及标准；下面小编就一一详细介绍这些设计条件，如有不当之处，还望能指正。
1、环境腐蚀性决定管接头材质及表面处理
镀锌碳钢管是液压管路标准材料。一般来说，无论是固定机械，还是移动机械，镀锌表面都可以满足较高的耐腐蚀要求。
2、输送介质影响管接头选用材质
一般液压油对钢管和钢接头没有腐蚀性，所以液压系统普遍选用碳钢接头。饮用水或纯净水连接管路不应该使用普通碳钢。
3、环境和介质温度影响管接头选用材质
变过碳钢管路，如果配置丁氰橡胶（NBR）弹性密封，最高持续工作温度为100ºC。短时间内，使用温度超多100ºC，对系统不会产生不良影响。如果管路密封材质为氟橡胶（FPM）的话，持续工作温度可以达到200ºC,如果不锈钢管路系统采用刚性密封，可允许很高的工作温度。在低压高温情况下，特别是牵扯到高腐蚀介质，比如废气循环系统，可以设计这种管路。但要注意，随工作温度升高，管路及部件机械性能发生变化，管路系统公称压力也会相应降低。
4、管路功能决定接头性能
管路在液压系统中有不同功能———高压油路，低压回油路和吸油管路。高压管路内同时伴有强冲击和高速紊流，管路必须在这种条件下保证密封。吸油管路液体流速低，为保证油泵不受到空气化效应破坏，必须选择合适管接头，保证管路系统承受真空以及尽量降低压力损失。
5、流 量
流量决定接头公称口径，也决定在设计选型时采用接头型式，以达到设计标准对压降及流速的要求，国际标准 ISO 4413及德国标准 DIN 24346对管路介质流速提出下列参考值：高压油路：3m/s~`5m/s; 低压回油路：2m/s~`4m/s; 吸油管路：1m/s
特高压系统，流速可高达10m/s。当然高速流速引起高压降并产生热能；高温意味着部件（特别是活动部件）损耗提高，密封件老化；系统产生工作外热能意味着能量损失，高速带来的 流也提高管路噪音，但现代化机械要求机体轻便，同时大管径意味着高成本。所以，在实际管路设计中，工程设计人员可采用下列简便经验算式：D≈4.61×
式中：D---管直径，mm；v---流量，L/mm；c---流速，m/s
要优化设计复杂的液压管路，一般要求计算压降。管路的压力降，可以计算，也可以根据经验估计，除管子本身，采用的各种管接头会不同程度增加压降。管接头的压降计算需要知道管接头的阻力系数，设计液压管路时，要尽量避免弯曲，徒然变径，避免采用产生高压降的绞接管接头等。
6、压 力
选择管接头要知道管接头的公称压力。公称压力是一个标准参数，并在数值上与系统最大工作压力相等。
7、系统使用条件和管接头压力级别
建筑工业需要各式各样的高强度机械，如重型挖掘机、大吨位吊车等。其液压系统是起到负载功能的中心部件。在建筑工地上，这些设备一般都要高负载，接近甚至超过其设计极限运转。
8、许可证书和政策法规
个别行业使用的接头要求有特别的行业证书。如用于造船、海洋平台的管接头需要船级社认证【如DNV（挪威船级社）、ABS（美国船级社）、GL（德国劳氏）、NK（日本船级社）、CCS（中国船级社）等】。欧洲发电厂管路用到的接头必须经过100%的检验并配备单项证书检测。可燃气体传送管路通常都须满足严格的要求，所以使用的管接头要具备相应证书。
9、用户要求和区域标准
专业化设备制造商和项目承包商，都有严格的产品质量管理和设计采购标准。许多厂商将这种要求汇编成设计手册（Specification）。液压元件通常是设计手册的主要对象，以管接头为例，设计包括管接头标准、材料，甚至还会规定生产厂家，这种规定，最大限度地简化了产品设计和采购的检验程序，保证了部件质量统一性和稳定性，简化了维修步骤，保障了配件供应。最重要的是，通过供销合作，明确质量责任。
除此之外，随着市场国际化，产品设计要更多地考虑到市场地域不同所带来的不同的要求，包括部件配件的供应，以及不同地域对技术、安全、环保等因素不同的规范。
了解更多 旋转接头